A metalurgia do pó é um método altamente desenvolvido para a fabricação segura de peças ou de componentes de máquinas, tanto ferrosos como não ferrosos.

Basicamente, é a ciência que permite obter, mediante a compactação de metais puros em pó (como ferro, cobre, estanho,  níquel) e ligas  (como latão, bronze,  aços e aços inoxidáveis), peças de formas e de dimensões exatas.  É possível  elaborá-las com o emprego de materiais compostos que não poderiam ser obtidos   mediante processos convencionais de produção.

O produto fabricado mediante esta técnica possui certas vantagens em relação aos processos convencionais, tais como:

Redução de custos por baixa porcentagem de scrap, baixa necessidade de  energia e um elevado volume de produção em pouco tempo.

Propriedades atingidas no produto, distribuídas de forma homogênea e  controlada em toda a peça.

Versatilidade: As propriedades desejadas são obtidas através de uma correta seleção  de mistura de pós a fim de atender às exigentes especificações técnicas em matéria de: densidade, dureza, resistência mecânica, porosidade, ductilidade.

Exatas dimensões atingidas em uma baixa tolerância de dispersão.

Controlar  a porosidade permite ocluir óleo dando propriedades auto lubrificantes ou obter características especiais  de transmissão de calor.

Possibilidade de uso de misturas não convencionais para a fabricação da peça.

O produto pode receber tratamentos de acabamentos alternativos como: cromagem, carbonitretação, tratamentos térmicos, mecanizados, etc…;