Dicoi S.A. es una compañía fundada hace más de 35 años. Provee a sus clientes elementos sinterizados hechos a su medida.
Especialistas en la tecnología de Pulvimetalurgia, cuenta con vasta experiencia en la industria y un adecuado equipamiento para la producción de piezas en metales ferrosos y no ferrosos por los más avanzados métodos de sinterizado. El proceso productivo se realiza de acuerdo a las normas de elaboración dictadas por el APMI (American Powder Metal Institute).
Poseemos dos líneas de negocios:
- La de elementos filtrantes
- La de piezas estructurales (partes de máquinas y herramientas)
en diversas formas, dimensiones y aleaciones (inoxidable, bronce, latón, plata, níquel, etc…) de muy amplio espectro de aplicaciones (desde automotrices, agro partes, cerrajería, herramentales, empresas alimenticias, medicinales, petroleras, etc…).
Su política de calidad enfatiza:
- La satisfacción del cliente y relación comercial a largo plazo.
- El mejoramiento contínuo de sus procesos y productos.
- La optimización de todos sus recursos y la rentabilidad del negocio.
Su fortaleza es su equipo de trabajo altamente comprometido al desarrollo de soluciones en conjunto con sus clientes y a la satisfacción del mismo a partir de su criterio, innovación y creatividad. El sistema de Gestión de Calidad de la compañía, ha sido certificado bajo Normas ISO 9001:2015 desde el año 2006 a la actualidad.
Radicada en Buenos Aires -Argentina-, sus productos tienen presencia local y otros mercados como Brasil, México, Uruguay y Estados Unidos.
El proceso productivo se realiza de acuerdo a las normas de elaboración dictadas por el APMI (American Powder Metal Institute).
NUESTRO PROCESO PRODUCTIVO
Prensado: de la mezcla de metales en polvo con sus características y granulometría específicas. Estamos equipados con prensas mecánicas de 15 tn, 30 tn e hidráulica de 120 tn por cm² aptas para trabajar con matrices de acción múltiple pudiendo prensar una amplia variedad de piezas en aleaciones de aceros de alto contenido de carbono, acero inoxidable, bronce, cobre, latón, níquel, níquel-plata, plata y las aleaciones que más se adapten a sus requerimientos. De esta etapa ya se obtienen las piezas en crudo con el diseño y dimensiones deseadas.
Sinterizado: en hornos especiales de alta temperatura (hasta 1.200º C) bajo atmósfera controlada provocando la unión de las partículas de la mezcla compactada.
Opcionales: procesos como: calibrado, mecanizado, infiltración, tratamientos térmicos, de vapor, impregnación con aceites, resinas, que otorgan al producto las características requeridas por el cliente. Se alcanza excelentes márgenes de tolerancia, exactitud de contorno y elevadísima calidad de superficie.
Terminacion: se trata de procesos superficiales para acabados diferentes como rotofinish, cromados, carbonitrurados, galvanoplastía.
